双锥回转真空干燥机|文达干燥|搪玻璃双锥回转真空干燥机

一般来说，在原药生产中，结晶后物料大多需经分离、干燥与混合，此工艺过程是原药生产较常用的。固相物质首先以过滤方式从悬浮液中分离出来，下一道工艺将继续以真空或加热干燥的形式进行精制，而用于这一过程生产的经典设备则是双锥回转真空干燥机，其集混合、真空干燥于一体，并以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用，就其实用性和经济性来讲，是其它设备难以替代的。为此，笔者对双锥回转真空干燥机的结构、原理与特点作一回顾，并就其在原药中应用及常见的问题进行了简单的论述。

1 双锥回转真空干燥机的结构原理与工艺流程

1.1 结构

双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而言，由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。

1.2 工作原理

在回转筒体的密闭夹套中通入热能源（如热水，低压蒸汽或导热油），热量经筒体内壁传给被干燥物料。同时，在动力驱动下，回转筒体作缓慢旋转，筒体内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。工作时，物料处于真空状态，通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分（或溶剂）达到饱和状态而蒸发，搪玻璃双锥回转真空干燥机，并由真空泵抽气及时排出回收。在干燥过程中，物料内部的水分（或溶剂）不断地向表面渗透、蒸发与排出，这3个过程是不断进行，双锥回转真空干燥机，物料能在很短时间内达到干燥目的。

1.3 工艺流程

在实际应用过程中，双锥回转真空干燥机厂家，由于各厂家生产原药特性不同，这就导致了其工艺流程也有所不同。

目前，根据其加热方式以及溶剂回收状况的不同，有2种典型的工艺流程：

（1）蒸汽加热，不需要回收溶剂工艺流程如图1所示；

图1 蒸汽加热不需回收溶剂工艺流程

（2）热水加热、溶剂回收工艺流程如图2所示。

图2 热水加热、溶剂回收工艺流程

石英砂*特的特性，在选择石英砂干燥机械来说，在保持石英砂的纯度、白度等同时，选择什么类型的烘干机械十分重要，在工业烘干机中，由：单筒、回转、三筒、间接式不同的方式，可以实现快速干燥物料，随意进行调节回转速度的快慢，通过各种不同的设备自动化控制，同时结构紧凑，已经实现自动化、产量化、系列化等设备，用于标准的石英砂加工干燥使用和维护。 选择选择石英砂烘干机械，采用的工艺优势在那里？ 1、该回转结构可以保证整个设备的安全生产，提高石英砂的干燥精准控制，转筒体的焊接技术更有保证，便于干燥，工作效率高。 2、设备的干燥适用能力更强，在给料机、热风装置、输送装置等，从每小时5t到上百吨之间的设备都可以进行作业。 3、筒体的长度和口径可以根据实际的生产产量、安放的地基，进行选择适合的设备型号，也可以直接应用到其它的热源，如煤气发生炉等。 4、在整个技术性能都有着十分**的优点，整个筒体采用了统一的应用控制，并且可以提高整个设备的转速，在运转过程中十分平稳，结合自自的特点，干燥石英砂能力十分强，而且在整个干燥过程中十分可靠。 5、整体的生产过中，生产成本低，现代化的程序高，干燥速度快、可以进行集中控制给料、出料、主机运转，确保整个设备的质量，同时也节省了劳动力，降低了生产成本，十分经济。

常州文达干燥机械设备有限公司专业制造销售烘干机，干燥机等机械设备.烘干机型号齐全，质量好，双锥回转真空干燥机，干燥机性能稳定，价格优惠.企业力量雄厚，生产能力强，与众多大型企业建立长久合作关系，受到市场的关注.